光伏组件的“钢筋铁骨”如何炼成？瑞旭实业有限公司给出了“智造”答案。通过全自动化技改，企业将光伏铝边框生产效率提升300%，每月可装备超1.5GW光伏组件。

走进瑞旭实业智慧工厂，偌大的生产线上几乎空无一人。机械臂灵活抓取铝材，经挤压成型、CNC精雕、自动检测、智能叠托，一气呵成——最快每18秒，便产出一副精度达正负0.1毫米的光伏铝边框。

据企业技术总监张建平介绍，目前工厂每天可产出超过400吨的光伏边框，生产效率处于行业领先水平。

自2018年落户铅山以来，瑞旭产能从一期4.5万吨跃升至如今15万吨，六年增长了约233%。一个龙头企业如何激活一条产业链？瑞旭的答案是：本地采购率提升至70%，带动3家铝型材企业落户铅山，并吸引智能检测设备商设立服务中心。2025年，企业年产值达38亿元，拉动上下游集群产值超60亿元。

生产总监周城表示，通过设备技改，企业实现了自动上料、AI自动检测以及自动叠托等新技术的应用，生产线操作模式由原先每台设备配置五人，优化为一人可操作两台设备。

光伏铝边框是光伏组件的核心“防护衣”，瑞旭实业技改既补齐本地光伏辅材短板，更以技术创新筑牢核心竞争力。企业牵头2项市级科技项目，参与起草5项行业及国家标准，手握30余项专利（含国际专利1项），聚焦光伏边框等前沿研发，持续赋能产业升级。

技术总监张建平告诉笔者，企业在六年的发展过程中，深切感受到铅山县经济开发区的营商环境之变。“经开区创新推出党建品牌‘党建+产业链网格+服务企业三人行’工作机制，围绕产业链组建工作小组，从问题收集到办理反馈形成闭环服务。铅山县工信局还组建专家服务队下沉企业，聚焦数字化转型精准施策，推动‘智改数转’政策落地见效。就连用水保障这样的细节，银龙水务也会定期上门回访，了解企业需求。”张建平感慨道，“正是这种‘百般呵护企业家’的浓厚氛围，让我们在技术迭代和投资发展上更有信心，各方配合度也很高，为企业持续创新提供了坚实保障。”

作为晶科能源垂直整合的关键一环，瑞旭的铝边框智造升级，补强了上饶光伏产业链最后一块短板。铅山以此为支点，已集聚新能源（含化工新材料）相关企业18家，2026年目标产值突破80亿元。通过“一区多园”格局构建和“光储充检”一体化布局，一座新能源产业高地正在铅山加速崛起。（舒畅）